湖南千豪機電電控永磁快速換模系統(tǒng)創(chuàng)新性：采用整體結構，在每個磁極正下方安裝有正反向充磁的鋁鎳鈷磁鋼及可對其正反向充磁的線圈繞組，在每個磁極的四側面裝有稀土強磁，在吸盤空隙填充有樹脂，以防止冷卻液進入吸盤內(nèi)部而燒毀線圈，執(zhí)行充磁操作時，鋁鎳鈷磁鋼與稀土磁鋼的磁性均指向磁極，此時吸盤對外表現(xiàn)出磁性，可吸住工件；而當反向充磁（退磁）時，鋁鎳鈷磁性與稀土磁性在內(nèi)部形成回路，對外不表現(xiàn)磁性，可移開工件。

該產(chǎn)品夾持工件的技術，可以將傳統(tǒng)注塑等換模、裝夾工序的時間縮短到原來的十分之一，而且對工件作用力均勻強大，可以極大的提高加工精度。

所有的注塑機、壓機、合模機都是該產(chǎn)品配套的對象，在歐洲一般半年至一年內(nèi)就可收回成本，產(chǎn)品市場潛力巨大。產(chǎn)品幾乎不耗電、無任何附屬物產(chǎn)生、無日常的易損件更換，完全環(huán)保。

電控永磁快速換模系統(tǒng)比較

電控永磁快速換模系統(tǒng)與傳統(tǒng)卡壓方式

比較項目	傳統(tǒng)卡壓方式	電控永磁快速換模系統(tǒng)
夾壓點位	夾壓點少。一般只有四個，夾壓力只作用在模具背板周邊的夾壓點上，而模具背板最需要工作夾緊力的中心部位卻無夾緊力，工作過程中模具易變形。	夾壓點多。模具背板與磁力吸盤的所有接觸點都是夾緊點，特別是在模具背板的中心部位有很大的夾緊力，保證工作過程中模具的夾緊剛性。
夾壓力的均勻性	不均勻。由于夾壓點和壓板的磨損，各夾壓點的夾緊力不完全一致，造成模具安裝造成的應力變形。	均勻。夾壓點均勻布置在模具背板，形成一個夾緊力作用面，所有接觸點的夾緊力都是完全一致的，完全避免模具安裝造成的應力變形。
生產(chǎn)品質(zhì)	由于夾壓變形和模具背板中心部位無夾緊力，因此注塑產(chǎn)品一致性不好。	由于避免夾壓變形，模具背板中心部位有均勻夾緊力，因此注塑產(chǎn)品一致性好。
模具的適用性	適用性不好。不管模具的大小，由于夾緊點是固定的，因此模具背板均要求做成同樣規(guī)格，浪費且適應性差。壓板位置影響模具外圍管路的安裝。	適用性好。不需要固定尺寸的模具背板，甚至可以裝夾比機器模板大的模具，適用更廣。不需要占用模具外圍任何注塑機空間。
對模具壽命的影響	由于夾緊和工作中模具的變形，模具壽命將縮短。	由于夾緊和工作中模具的無變形，模具壽命將延長。
換模工人數(shù)	一般需要2人或更多人完成換模	1人可完成換模
換模時間	根據(jù)機臺大小一般在30分鐘到2小時	根據(jù)機臺大小可節(jié)省時間20分鐘到90分鐘。
單純從節(jié)省時間考慮，每天節(jié)省的換模時間超過五分之一（也就是平均換模二次以上），相當于兩年內(nèi)節(jié)省一臺注塑機。如果考慮人工、維修保養(yǎng)等因素，實際節(jié)省更多。

電控永磁快速換模系統(tǒng)與液壓換模系統(tǒng)

比較項目	液壓換模系統(tǒng)	電控永磁快速換模系統(tǒng)
安全性	夾壓和工作過程中的夾緊力不能定量反應，沒有人知道各夾壓點到底有多大的夾緊力作用到模板上。	能實時反映夾緊力的大小，在模具工作不正常時提前停機報警，工作過程不用電，不受停電影響。
可靠性	液壓系統(tǒng)經(jīng)常需要維修和更換液壓部件，油路易堵塞，液壓壓板易磨損，夾緊自鎖后，壓板有時打不開而影響卸除模具。工作狀態(tài)無任何反饋信號，無法保證工作的可靠性。	無任何運動部件且工作中不用電，因此無任何易損部件，無須維護。工作過程中有實時反饋信號檢測工作是否正常，可保證工作的可靠性。
夾壓點位	夾壓點少。	夾壓點多。
	一般只有四個，夾壓力只作用在模具背板周邊的夾壓點上，而模具背板最需要工作夾緊力的中心部位卻無夾緊力，工作過程中模具易變形。	模具背板與磁力吸盤的所有接觸點都是夾緊點，特別是在模具背板的中心部位有很大的夾緊力，保證工作過程中模具的夾緊剛性。
夾壓力的均勻性	不均勻。	均勻。
	由于夾壓點和壓板的磨損，各夾壓點的夾緊力不完全一致，造成模具安裝造成的應力變形。	夾壓點均勻布置在模具背板，形成一個夾緊力作用面，所有接觸點的夾緊力都是完全一致的，完全避免模具安裝造成的應力變形。
生產(chǎn)品質(zhì)	由于夾壓變形和模具背板中心部位無夾緊力，因此注塑產(chǎn)品一致性不好	由于避免夾壓變形，模具背板中心部位有均勻夾緊力，因此注塑產(chǎn)品一致性好
模具的適用性	適用性不好。不管模具的大小，由于夾緊點是固定的，因此模具背板均要求做成同樣規(guī)格，浪費且適應性差。液壓壓板位置影響模具外圍管路的安裝	適用性好。不需要固定尺寸的模具背板，甚至可以裝夾比機器模板大的模具，適用更廣。不需要占用模具外圍任何注塑機空間。
對模具壽命的影響	由于夾緊和工作中模具的變形，模具壽命將縮短	由于夾緊和工作中模具的無變形，模具壽命將延長
裝夾時間	每個卡壓點平均需要2至10分鐘，至少8個卡壓點。	總共才需要0.3至2秒
人工	至少需要2人以上	只需一人就可完成
生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔程度	不好。經(jīng)常漏油，需要人工清理	好。無任何泄漏無需人工清潔
節(jié)能性	不好。液壓油泵須長期工作，耗能大	好。工作過程中不消耗任何能源

如果單從快速換模系統(tǒng)而言，它需要一定的投資，但它所帶來的效益，特別是對大型進口設備使用率的提高是非常容易計算的，在歐洲一般在半年到一年可以收回投資，若同時考慮磁力模板對注塑產(chǎn)品質(zhì)量的提高、注塑模具壽命的延長等因素，該系統(tǒng)就更值得注塑廠商所信賴。這也是為什么世界知名液壓系統(tǒng)制造商開始轉向生產(chǎn)電控永磁換模系統(tǒng)的原因。